***近幾年，由于環(huán)保的要求越來(lái)越高，全國(guó)各地電鍍企業(yè)逐漸關(guān)停，業(yè)內(nèi)很多人士提出用噴涂來(lái)取代電鍍。今天我就談一下我個(gè)人的一些小看法。

鍍鉻有兩種，一種是裝飾鍍，一種是鍍硬鉻。大家通常講的就是用噴涂來(lái)取代鍍硬鉻。首先，我個(gè)人的觀點(diǎn)是噴涂取代鍍硬鉻適合用在部分產(chǎn)品上，比如：鏡面輥、活塞桿、閥門等，而不是所有的產(chǎn)品上，每一個(gè)技術(shù)的存在，都是有它獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用領(lǐng)域，而倡導(dǎo)“噴涂取代電鍍”只是一個(gè)偏頗的觀點(diǎn)。

電鍍跟噴涂相比，***大的優(yōu)勢(shì)不是效率和質(zhì)量，而是價(jià)格。電鍍的價(jià)格相比噴涂來(lái)說(shuō)實(shí)在是太便宜了，可能很多人說(shuō)性價(jià)比，我作為噴涂行業(yè)的，當(dāng)然認(rèn)為噴涂的性價(jià)比是很高的，但是一次性費(fèi)用來(lái)說(shuō)的話，噴涂的價(jià)格是電鍍的5倍以上。有一些噴涂企業(yè)，號(hào)稱研發(fā)了一些特殊涂層來(lái)取代電鍍，但是價(jià)格跟電鍍比有多大的優(yōu)勢(shì)呢？我可以告訴所有希望嘗試用噴涂取代現(xiàn)有鍍硬鉻的客戶，目前***合適***廉價(jià)的方法就是噴涂鎳基合金，而有些噴涂企業(yè)總是推薦客戶使用碳化鎢涂層，在大部分工況下，用噴涂碳化鎢來(lái)取代電鍍是“殺雞用牛刀”。

鍍硬鉻的硬度大概就是HRC60左右，而噴涂鎳基合金完全可以達(dá)到這樣的硬度，其次，噴涂涂層的厚度可以遠(yuǎn)大于鍍鉻的厚度，在這樣的情況下，除非工況非常惡劣，否則完全沒(méi)必要噴涂碳化鎢涂層。很多企業(yè)打著“取代電鍍”的旗號(hào)，做著本來(lái)就非常普通的加工，自認(rèn)為是創(chuàng)新，實(shí)則嘩眾取寵。

在我看來(lái)，噴涂行業(yè)的創(chuàng)新并不是說(shuō)取代什么技術(shù)，而是解決了一些之前無(wú)法解決的問(wèn)題，或者是研發(fā)一些新材料的產(chǎn)生，降低之前高昂的噴涂成本。

作者從業(yè)***今，遇到了各行各業(yè)的客戶，遇到了各種需求。目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)成本高、利潤(rùn)低，希望使用噴涂技術(shù)，但是噴涂行業(yè)高昂的成本制約了技術(shù)的推廣和應(yīng)用。以目前***常用的鏡面輥來(lái)講，同樣有效厚度的鍍鉻層和噴涂層，噴涂的價(jià)格***少是電鍍的5倍，磨碳化鎢涂層需要用金剛石砂輪，拋光需要金剛石砂帶，這些都帶來(lái)了涂層加工成本的提高。全部加工完，一根碳化鎢的鏡面輥要比電鍍的價(jià)格高8-10倍。

噴涂行業(yè)的創(chuàng)新，與其說(shuō)是本行業(yè)的創(chuàng)新，不如說(shuō)是中國(guó)制造業(yè)的創(chuàng)新，噴涂技術(shù)是制造業(yè)的輔助技術(shù)，制造業(yè)需要升級(jí)，我們幫助他升級(jí)，提高產(chǎn)品的壽命和品質(zhì)，提高產(chǎn)品的附加值。我們必須想辦法降低成本，為制造業(yè)提供廉價(jià)而且合理有效的表面解決方案。而行業(yè)內(nèi)的一些亂象總是讓作者忍不住吐槽，在沒(méi)了解清楚客戶需求的情況下，就盲目的推薦客戶噴涂碳化鎢，殊不知碳化鎢還有很多種，作者***少噴涂過(guò)5種不同的碳化鎢基粉末，而每一種都是針對(duì)性很強(qiáng)的。涂層對(duì)于客戶的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，用對(duì)了是良藥，用錯(cuò)了是毒藥。我并不認(rèn)為試錯(cuò)是一種錯(cuò)，但是在不了解實(shí)際工況的情況下亂做就是一種錯(cuò)了。創(chuàng)新需要我們業(yè)內(nèi)人士多***內(nèi)功，豐富技術(shù)知識(shí)，了解***新的產(chǎn)品應(yīng)用，更新設(shè)備，降低成本、提高質(zhì)量。

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